Lækage af ventilhus og hætte:
årsag:
1. Støbekvaliteten af jernstøbegods er ikke høj, og der er defekter som blærer, løs struktur og slagger påventilhus og ventildæksel.
2. Dag fryse revner;
3. Dårlig svejsning, der er defekter såsom slagge inklusion, ikke-svejsning, spændingsrevner osv.;
4. Støbejernetventiler beskadiget efter at være blevet ramt af en tung genstand.
Vedligeholdelsesmetode:
1. Forbedre støbekvaliteten og udfør styrketesten i nøje overensstemmelse med reglerne før installation;
2. For ventiler, hvis temperatur er under 0° og 0°, skal de holdes varme eller blandes med varme, og de ventiler, der er ude af drift, skal tømmes for stillestående vand
3. Svejsesømmen afventilkrop og motorhjelm sammensat af svejsning skal udføres i overensstemmelse med de relevante svejsedriftsforskrifter, og fejldetektion og styrketest skal udføres efter svejsning;
4. Det er forbudt at skubbe og lægge tunge genstande påventil, og det er ikke tilladt at slå støbejerns- og ikke-metalventilerne med en håndhammer. Installation af ventiler med stor diameter bør forsynes med beslag.
Lækage ved ventilpakning
årsag:
1. Forkert valg af pakning, ikke modstandsdygtig over for medium korrosion, ikke modstandsdygtig over forventilhøjtryk eller vakuum, høj temperatur eller lav temperatur brug;
2. Pakningen er monteret forkert, der er defekter som at udskifte den store med den lille, skrueforbindelsen er ikke god, og tilspænding og løsnelse er til stede;
3. Spartelmassen har overskredet sin levetid, er ældet og mistet sin elasticitet
4. Denventilstilken er ikke høj i præcision og har defekter som bøjning, korrosion og slid.
5. Antallet af pakningscirkler er utilstrækkeligt, og kirtlen er ikke tæt presset;
6. Forskruningen, boltene og andre dele er beskadiget, hvilket gør det umuligt at komprimere pakningen;
7. Ukorrekt betjening, overdreven kraft osv.;
8. Kirtlen er skæv, og mellemrummet mellem kirtlen og denventilspindlen er for lille eller for stor, hvilket får ventilspindelen til at slides og pakningen beskadiges.
Vedligeholdelsesmetode:
1. Materialet og typen af fyldstof skal vælges i henhold til arbejdsforholdene;
2. Installer pakningen korrekt i henhold til de relevante regler, pakningen skal placeres og komprimeres én efter én, og samlingen skal være 30 ℃ eller 45 ℃;
3. Den emballage, der har været brugt i lang tid, ældes eller er beskadiget, skal udskiftes i tide;
4. Efter at ventilspindlen er bøjet eller slidt, skal den rettes op og repareres. Hvis det er alvorligt beskadiget, skal det udskiftes i tide;
5. Pakningen skal installeres i henhold til det angivne antal omdrejninger, pakningen skal strammes symmetrisk og jævnt, og kompressionsbøsningen skal have et forspændingsgab på mere end 5 mm;
6. Beskadigede forskruninger, bolte og andre dele skal repareres eller udskiftes i tide;
7. Driftsprocedurerne skal følges, bortset fra stødhåndhjulet, arbejde med konstant hastighed og normal kraft;
8. Glandboltene skal spændes jævnt og symmetrisk. Hvis mellemrummet mellem kirtlen ogventilstilken er for lille, skal afstanden øges passende; mellemrummet mellem pakdåsen og ventilspindlen skal være for stort og bør udskiftes.
Lækage afventil sealing surface
årsag:
1. Tætningsfladen er ujævnt slebet og kan ikke danne en stram linje;
2. Det øverste centrum af forbindelsen mellem ventilspindlen og lukkedelen er ophængt, forkert eller slidt;
3. Ventilspindlen er bøjet eller forkert monteret, hvilket gør lukkedelen skæv eller forkert justeret;
4. Forkert valg af kvaliteten af tætningsoverfladematerialet eller manglende valg af ventil i henhold til arbejdsforholdene
Vedligeholdelsesmetode:
1. Vælg materialet og typen af pakningen korrekt i henhold til arbejdsforholdene;
2. Juster forsigtigt og arbejd jævnt;
3. Boltene skal spændes jævnt og symmetrisk, og en momentnøgle skal anvendes, når det er nødvendigt. Forspændingskraften skal opfylde kravene og må ikke være for stor eller lille. Der skal være et vist forspændingsgab mellem flangen og gevindforbindelsen;
4. Pakningssamlingen skal være justeret i midten, og kraften skal være jævn. Pakningen må ikke overlappe eller bruge dobbeltpakninger;
5. Den statiske tætningsflade er korroderet, beskadiget, og forarbejdningskvaliteten er ikke høj. Reparation, slibning og farveinspektion bør udføres for at få den statiske tætningsflade til at opfylde de relevante krav;
6. Vær opmærksom på rengøringen ved montering af pakningen. Tætningsfladen skal renses med petroleum, og pakningen må ikke falde til jorden.
Lækage ved tilslutning afventiltætningsring
årsag:
1. Tætningsringen er ikke stramt rullet
2. Tætningsringen er svejset til kroppen, og overfladekvaliteten er dårlig;
3. Tætningsringens forbindelsesgevind, skrue og trykring er løse;
4. Tætningsringen er tilsluttet og korroderet.
Vedligeholdelsesmetode:
1. Lækagen af tætningsvalsningen skal fyldes med klæbemiddel og derefter rulles og fikseres;
2. Tætningsringen skal repareres i overensstemmelse med svejsespecifikationerne. Hvis svejsningen ikke kan repareres, skal den originale belægning og bearbejdning fjernes;
3. Fjern skruerne og trykringen for at rengøre, udskift de beskadigede dele, slib tætningsfladen på tætningen og forbindelsessædet, og saml igen. For dele med store korrosionsskader kan svejsning, limning og andre metoder bruges til at reparere
kompleks;
4. Forbindelsesfladen på tætningsringen er korroderet, den kan repareres ved slibning, limning og andre metoder. Hvis det ikke kan repareres, skal tætningsringen udskiftes.
Lækage opstår, nårventillukkedel falder af:
årsag:
1. Dårlig betjening gør, at lukkedelen sidder fast eller overskrider det øverste dødpunkt, og forbindelsen er beskadiget og brudt;
2. Lukkestykket er ikke fast forbundet, løsnet og falder af;
3. Der er valgt forkert forbindelsesmateriale, som ikke kan modstå korrosion af mediet og mekanisk slid.
Vedligeholdelsesmetode:
1. Kør korrekt, brug ikke for meget kraft til at lukkeventil, og åbn ventilen for ikke at overskride det øverste dødpunkt. Når ventilen er helt åbnet, skal håndhjulet vendes lidt;
2. Forbindelsen mellem lukkestykket og ventilspindlen skal være fast, og der skal være et stopstykke ved gevindforbindelsen;
3. Fastgørelseselementet, der bruges til at forbinde lukkedelen ogventilstilken skal modstå korrosion af mediet og have en vis mekanisk styrke og slidstyrke.
