1. Vælg korrosionsbestandige materialer i henhold til det korrosive medium
I selve produktionen er korrosionen af mediet meget kompliceret. Selvom ventilmaterialet, der anvendes i et medium, er forskelligt, er mediets koncentration, temperatur og kraft anderledes, og korrosionen af mediet til materialet er anderledes. Hver gang mediets temperatur stiger med 10C, øges korrosionshastigheden med cirka 1 til 3 gange. Mediets koncentration har stor indflydelse på korrosionen afventilmateriale. For eksempel, hvis bly er i en lav koncentration af svovlsyre, er korrosionen meget lille. Når koncentrationen overstiger 96 %, stiger korrosionen kraftigt. I modsætning til kulstofstål er korrosionen alvorlig, når svovlsyrekoncentrationen er omkring 50 %, og når koncentrationen stiger til mere end 6 %, falder korrosionen kraftigt. Aluminium er meget ætsende i koncentreret salpetersyre med en koncentration på mere end 80 %, men det er ætsende i mellem og lave koncentrationer af salpetersyre. Selvom rustfrit stål har stærk korrosionsbestandighed over for fortyndet salpetersyre, forværres korrosionen i mere end 95 % koncentreret salpetersyre.
2. Udforskning af filippinske metalmaterialer
Ikke-metallisk korrosionsbestandighed er fremragende. Så længeventiltemperatur og tryk opfylder kravene til ikke-metalliske materialer, det kan ikke kun løse korrosionsproblemet, men også spare ædle metaller. Ventilhuset, hætten, foringen, tætningsfladen og andre almindeligt anvendte ikke-metalliske materialer er fremstillet. Hvad angår pakningen, er pakningen hovedsageligt lavet af ikke-metalliske materialer. Brug plastik såsom polytetrafluorethylen, kloreret polyether og gummi såsom naturgummi, neopren, nitrilgummi osv. somventilforinger, mens ventilhuset og motorhjelmen er lavet af almindeligt støbejern og kulstofstål. Det sikrer ikke kun ventilens styrke, men sikrer også, at ventilen ikke er korroderet. Klemmeventilen er også designet baseret på gummiets fremragende korrosionsbestandighed og fremragende deformationsegenskaber. I dag bruges flere og flere plasttyper som nylon og polytetrafluorethylen, naturgummi og syntetisk gummi som forskellige tætningsflader. , Tætningsring, bruges på alle slags ventiler. Disse ikke-metalliske materialer, der anvendes som tætningsoverflader, har ikke kun god korrosionsbestandighed, men har også god tætningsevne. De er særligt velegnede til brug i medier med partikler. Selvfølgelig er deres styrke og varmebestandighed lav, og anvendelsesområdet er begrænset. Fremkomsten af fleksibel grafit får ikke-metaller til at komme ind i højtemperaturfeltet, løser det langsigtede vanskelige at løse problemet med lækage af fyldstoffer og pakninger og er et godt højtemperatursmøremiddel.
3. Metaloverfladebehandling
(1) Ved ventiltilslutningenventilforbindelsesskruen er normalt galvaniseret, forkromet og oxideret (blåt) for at forbedre modstandsdygtigheden over for atmosfærisk korrosion. Andre fastgørelseselementer behandles ved ovenstående metoder, og fosfatering og andre overflader anvendes også i henhold til situationen. beskæftige sig med.
(2) Tætningsoverfladen og de lukkende dele med små diametre anvender ofte overfladeteknikker som nitrering og borering for at forbedre dens uafhængighed og slidstyrke.
(3) Anti-korrosion afventilstammen er meget udbredt overfladebehandlingsprocesser såsom nitrering, forkromning, nikkelbelægning osv., for at forbedre dens korrosionsbestandighed, korrosionsbestandighed og slidstyrke. Forskellige overfladebehandlinger bør være velegnede til forskellige stammematerialer og arbejdsmiljøer. Til stængler, hvor atmosfærisk vanddampmedium er i kontakt med asbestfyldstoffer, kan hårdforkromnings- og gasnitreringsprocesser anvendes.
(4) Ventilhus med lille diameter og håndhjul
4. Termisk sprøjtning
Termisk sprøjtning er en type procesblok til at forberede belægninger, og det er blevet en af de nye teknologier til overfladebeskyttelse af materialer. De fleste metaller og deres legeringer, metaloxidkeramiske cermetkomplekser og hårdmetalforbindelser kan coates med en eller flere termiske sprøjtemetoder for at danne en coating på et metal- eller ikke-metalsubstrat. Termisk sprøjtning kan forbedre overfladens korrosionsbestandighed, slidstyrke, højtemperaturbestandighed og andre egenskaber og forlænge dens levetid. Termisk sprøjtning speciel funktionel belægning, med specielle egenskaber såsom varmeisolering, isolering (eller unormal elektricitet), afslidelig tætning, selvsmørende, termisk stråling, elektromagnetisk afskærmning osv. Delene kan repareres ved termisk sprøjtning.
